Descubra os tipos de arames tubulares ideais e evite erros que comprometem produtividade e custo na soldagem industrial.
- Entenda as diferenças entre os principais tipos de arames tubulares.
- Saiba como escolher o modelo certo para cada aplicação.
- Evite falhas que geram retrabalho e desperdício.
Resumo preparado pela redação.
Em muitos processos de soldagem industrial, o erro não está na execução — mas na escolha do consumível. Um arame tubular inadequado pode comprometer toda a produtividade da linha, gerar retrabalho e elevar custos que poderiam ser facilmente evitados.
Na prática, a confusão costuma acontecer porque nem todos conhecem os tipos de arames tubulares disponíveis e suas diferenças de desempenho. Cada liga foi projetada para uma condição específica de desgaste, impacto e penetração. E é justamente aí que mora o risco: escolher por custo, sem considerar a aplicação, pode sair caro.
A Deutsch Brasil, referência nacional e internacional em soluções de soldagem, desenvolveu uma linha completa de arames tubulares de alta performance, projetada para unir eficiência, estabilidade e durabilidade. Entender como cada tipo funciona é o primeiro passo para não errar.
O que são arames tubulares e por que sua escolha é crítica
Os arames tubulares são consumíveis com núcleo interno — geralmente metálico ou com fluxos especiais — que fornecem características únicas ao processo de soldagem.
Diferente do arame maciço, o tubular permite maior controle do arco elétrico, redução de respingos e melhor acabamento da solda, mesmo em posições mais desafiadoras.
Além disso, são indicados quando há necessidade de:
- Alta taxa de deposição e produtividade;
- Boa penetração e estabilidade do arco;
- Revestimentos duros e resistentes à abrasão;
- Soldagens em campo ou com vento (no caso dos autoprotegidos).
Por isso, escolher o tipo correto é essencial para assegurar a integridade do metal, otimizar o consumo de energia e garantir a durabilidade das peças.
Principais tipos de arames tubulares e suas aplicações
A linha DURMAT® da Deutsch Brasil cobre uma ampla gama de aplicações industriais, atendendo desde manutenção pesada até processos de revestimento e fabricação.
Abaixo, os principais tipos de arames tubulares e suas indicações práticas.
1. Arames tubulares para revestimento duro
Indicados para peças sujeitas a desgaste abrasivo severo, como pás, roscas transportadoras, cones trituradores e martelos de usinas. Modelos como o DURMAT® DB 50, DB 55 e DB 62 combinam alto teor de Cr, C e Si, oferecendo resistência à abrasão e impacto médio.
O resultado são soldas de alta dureza (até 60 HRc), ideais para equipamentos expostos a atrito intenso, inclusive em ambientes de mineração e siderurgia.
2. Arames tubulares autoprotegidos
Esses arames não exigem gás de proteção, o que facilita o uso em campo e em locais com vento. O DURMAT® DB 56, por exemplo, é um arame tubular autoprotegido de alta liga C-Cr, desenvolvido para revestir peças com desgaste mineral extremo, mantendo também resistência à corrosão.
3. Arames tubulares de ligas especiais e alta temperatura
Para aplicações em temperaturas elevadas, o DURMAT® DB 64 e DB 65 entregam resistência superior à abrasão mineral severa e estabilidade térmica de até 600°C. São ideais para indústrias de cimento, mineração e fabricação de tijolos refratários.
4. Arames tubulares inoxidáveis e martensíticos
Utilizados quando há exposição à corrosão e impacto, esses arames mantêm a integridade estrutural do metal depositado. A linha DURMAT® DB 760 NbC, com carbonetos de nióbio e titânio, apresenta dureza entre 56 e 60 HRc e excelente resistência à pressão e abrasão moderada — perfeita para rotores, bombas e roscas transportadoras.
Como evitar o erro mais comum: o arame certo para cada processo
O erro mais recorrente no chão de fábrica é optar por um arame tubular apenas pelo preço ou disponibilidade, sem considerar as variáveis de operação.
Antes da compra, é indispensável avaliar:
- Tipo de desgaste predominante: abrasão, impacto, corrosão ou temperatura.
- Condição de trabalho da peça: se há contato direto com material particulado, choque mecânico ou ambiente úmido.
- Parâmetros do processo: corrente, tensão, diâmetro do arame e polaridade da soldagem.
Esses fatores determinam o desempenho final e a vida útil do revestimento. Um arame com liga inadequada pode apresentar trincas, falta de fusão e desgaste prematuro — o que leva a paradas não planejadas e aumento de custos.
A solução é simples: consultar o suporte técnico especializado da Deutsch Brasil antes da definição do consumível. Com orientação direta, é possível identificar o arame tubular mais indicado e ajustar o processo para extrair o máximo rendimento.
Por que a linha Deutsch Brasil é referência em produtividade e desempenho
A linha de arames tubulares Deutsch Brasil foi desenvolvida com foco em equilíbrio entre produtividade e qualidade.
Entre seus diferenciais:
- Excelente estabilidade de arco, mesmo em altas correntes;
- Baixo índice de respingos, reduzindo retrabalho;
- Depósito de solda uniforme, com penetração controlada;
- Versatilidade de aplicação, atendendo desde manutenção até revestimento industrial pesado.
Além da performance dos produtos, a Deutsch Brasil se destaca pelo suporte técnico consultivo, com especialistas que acompanham cada etapa do processo de soldagem. Isso garante que cada cliente obtenha não apenas o consumível ideal, mas também o melhor resultado operacional.
Arames tubulares Deutsch Brasil: tecnologia que garante eficiência
Evitar o erro mais comum na escolha dos tipos de arames tubulares é mais do que uma questão técnica — é uma decisão estratégica para quem busca reduzir custos e aumentar a confiabilidade dos processos.
Com quase três décadas de experiência no setor, a Deutsch Brasil oferece soluções de soldagem sob medida, combinando inovação, tecnologia de ponta e compromisso com a produtividade de seus clientes.
Se o objetivo é otimizar a performance da soldagem e prolongar a vida útil dos componentes, a linha DURMAT® é o investimento certo.
Fale com um consultor técnico da Deutsch Brasil e descubra o arame tubular ideal para sua aplicação.
